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在水管锅炉的炉膛内，贴墙布置的单排并列水管，叫水冷壁。水冷壁布置在炉膛四周，把火焰与炉墙隔开，由于水冷壁管子内的水汽不继流动，吸收火焰大量辐射热，从而冷却了炉墙,使炉墙的温度不致太高。现代水管锅炉的水冷壁，冷却炉墙的作用是次要的，作为蒸发受热面使水吸收辐射热汽化的作用是主要的，因而也叫辐射蒸发受热面。水冷壁的形状因炉膛形状而异，假想把炉膛的炉墙拆除，则水冷壁就是由钢管组成的包围火炬的笼子。水冷壁管子上端或者直接连在锅筒上，或者通过集箱连接到锅炉上；水冷壁下端连接到下集箱上，下集箱与锅筒间连接有下降管以构成循环回路，从而使水在水冷壁系统内不断循环流动。根据相邻的单排并列水冷壁管间的关系，可把水冷壁分成光管水冷壁与鳍片管水冷壁两种。光管水冷壁相邻的管子间有一定间隙，互不接触，水焰可以通过管间间隙，辐射到炉墙上一部分；鳍片管水冷壁也叫膜式水冷壁，相邻的管间由鳍片相连在一起，使水冷壁管形成一个连续的金属壁膜，完全隔开了火炬与炉墙的接触，增加了炉膛的密封性能。小型锅炉的鳍片是在相邻两根水冷壁管间焊上一块扁钢条形成的。
福州低排放锅炉改造，为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
循环流化床锅炉具有燃料适应性广，燃烧效率高，燃烧强度高等优势，所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉，而且常常被客户用来集中供暖，最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量，58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量，也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右，这对于常规的供暖场所（住宅小区，厂房等）都是足够的，福州低排放锅炉改造。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，保证所加工的锅炉部件，尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配，无强制装配，锅炉寿命延长10年以上。
多年来，中正锅炉专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术，实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排，热效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。DZL系列链条炉排蒸汽锅炉为单锅筒纵向布置，在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构，螺纹烟管为中正锅炉多年研究的高效传热元件，经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了热传导。在制造工艺方面，中正锅炉对烟管和管板采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。以上种种优势，让中正锅炉成为了饲料行业广受欢迎的工业锅炉品牌之一。成立于1982年的新希望集团目前在全球拥有近700家公司、8万名员工，年营业收入超过1300亿元人民币。作为旗下专注于食品和现代农业领域发展的成员企业，新希望六和股份有限公司以饲料起家，是首批中国农业产业化重点龙头企业之一。此次，位于印尼中爪哇省的新希望六和分公司由于产能扩大的需求，引进了中正锅炉优质高效的DZL系列燃煤蒸汽锅炉，为饲料生产提供了高效可靠的热源保障。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，福州低排放锅炉改造。
凭借着技术优势和过硬品质，无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作，中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。
