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10吨的锅炉是界限，10吨及以下容量的燃煤锅炉在全国已经全面取缔，在额定蒸发量10吨的大量需求中，客户必须放弃选购燃煤锅炉，转而考虑10吨燃气锅炉。若要计算10吨锅炉的耗气量，以10吨天然气锅炉耗气量的计算为例，天然气的热值按照标准热值8600大卡计算，锅炉的额定蒸发量是10吨每小时，天然气的热值是35.438MJ/nm3，辐射受热面积是30.2m2，对流受热面积是187.4平方米，节能器受热面积是126.86平方米，满负荷运行时，燃料耗量是826m3/h。若以热效率为92%来计算，燃气消耗量大约在每小时700立方左右。实际应用中，受天然气的实际热值及锅炉的效率等因素影响，燃气消耗是可能会大于每小时700立方米。另外，燃气锅炉的能耗，在满负荷的70％-100％时是最节能的。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。按照功能可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉。中正出品的生物质锅炉可分为四个系列：SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、DHL系列生物质角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。中正生物质锅炉燃料适用性广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料；同时中正锅炉根据不同的燃料特性合理设计相关结构，保证锅炉的高效节能与稳定运行；解决了结灰、结焦、磨损、烧前拱、烧料斗等问题。
甲基燃料锅炉改造，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
甲基燃料锅炉改造，随着国家环保政策的不断收紧，农夫山泉果业有限公司决定使用天然气作为锅炉燃料，并明确提出了NOx排放量低于30mg/m3的要求。在充分掌握客户生产线情况和实际需求后，中正锅炉为其推荐了环保型燃气锅炉的典型产品——WNS系列天然气蒸汽锅炉，并提供了详细的全套锅炉房设计方案。此系列锅炉的大直径波纹炉胆，在保证燃料充分燃烧的同时，也提供了充足的受热面和蒸汽储藏空间采用优质的低氮燃烧机和烟气内循环等先进技术，轻松实现NOx的低排放。同时，WNS系列燃气锅炉还具备全自动运行的特点，锅炉的启停、负荷调节、自动给水等操作只需轻松设定，就能确保锅炉长时间安全可靠地运行，大大降低了人力成本。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，甲基燃料锅炉改造。
一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。