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卧式水管锅炉在我国出现于60年代后期，是在卧式外燃烟管锅炉的基础上，在锅壳两侧及后部加装水冷壁，组成外部炉膛，形成水火管组合的结构形式。其主要部件为：锅壳，烟管，两侧水冷壁系统（水冷壁管，下降管，集箱）后排水冷壁系统及燃烧装置，合肥四吨锅炉改造。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气，合肥四吨锅炉改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中烟施伟策(云南)再造烟叶有限公司主要面向中国卷烟市场。由于生产发展的需要，中烟施伟策引进最先进的造纸法再造烟叶生产工艺，再造烟叶生产中需要大量蒸汽，之前的锅炉供应量不能满足新增生产工艺的需求。在天然气直供专线管道工程项目结束后，中烟施伟策通过招标活动，在中正锅炉订购了1台以天然气为燃料的20吨燃气蒸汽锅炉。该系列锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
合肥四吨锅炉改造，在北京地区，中正锅炉为中国人民大学、中国石化北京设计院、丰台城建物业角门、望园供热厂等单位院所提供了高效低排的冷凝式燃气锅炉；在天津供暖市场，中正锅炉凭借在红桥区、河西区、南开区等多个区域的人民政府供热项目，赢得了良好市场口碑；在河北省，中正环保型燃气锅炉被广泛应用于各行业，为国投中鲁果蔬汁、锦宝石集团、彩客化学等提供稳定可靠的热源支持……中正锅炉已全力以赴，助力京津冀及其周边区域打赢这场硬仗。
