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据了解，目前国内白酒酿造工艺很多还采用传统作坊式生产，各工序之间缺乏连续性与紧凑性。此外，工艺设备陈旧落后导致行业整体生产效率低下，粮食原料、水电气等能源消耗量大，污染物排放严重。并且，随着我国环保意识的增强，相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用，燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生，因低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业青睐。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
上海锅炉改造有资质公司，中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。
中正拥有一流的生产工艺装备，50多项专利，行业领先；严格的质量管理体系，保证锅炉的品质符合各种规范、标准要求。先进的数控化管理与自动化生产，每天5台套以上的出货量，通过调剂大多规格型号的锅炉可以现货交付。中正锅炉独有的量身定制系统解决方案，为您实现最大程度的节能降耗。
上海锅炉改造有资质公司，在考察了众多锅炉生产企业之后，泰尔特染整有限公司被中正锅炉的高品质设备和精细化服务所打动。在采购了1台900万大卡的导热油锅炉之后，又购买了一台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉，以满足生产线对温度的不同需求。WNS系列燃气锅炉采用了波纹炉胆，增强了烟气扰动，有效提高传热效果充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生高品质蒸汽螺纹烟管进一步强化传热，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，使排烟温度低至60度，锅炉热效率高达98%以上。另外，全自动智能控制和安全检测装置，保证锅炉安全运行，为泰尔特染整工艺生产线的高效运转提供了稳定的热源保障。
上海锅炉改造有资质公司，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
近年来，随着城市病的日益加剧，越来越多人热衷于回归田园拥抱大自然的，乡村旅游业逐步兴起，政府也提出实施乡村振兴战略。无锡中正锅炉有限公司作为国内工业锅炉领跑者，响应政府号召，紧跟时代步伐，助力各行各业进行“煤改气”锅炉改造，此次再次成功助推乡村旅游业实现绿色发展。