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室内绿色节能燃煤锅炉改造,中正锅炉在海外市场同样大放异彩

发布时间:2021-01-29

制药需要用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。伴随着工业蒸汽和纯蒸汽的使用,会有大量的高温低压的蒸汽凝结水,这部分高温冷凝水在一般情况下,都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是,通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态,仍然具有很高的热量,温度都在80 ℃左右,直接排放,使得这部分热量白白浪费,同时也对周围环境造成污染。在制药企业,蒸汽主要由天然气等燃料加热产生,锅炉每年消耗大量的燃料费用。

目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包(交钥匙)或大包形式出现,投资费用不低,但是,这类项目通常是地区政府扶持的,享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意,用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等,当然,还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。

室内绿色节能燃煤锅炉改造

室内绿色节能燃煤锅炉改造,WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉,这种结构采用三个回程,油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低,负荷调节比大。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

中正锅炉在了解了泰国通用淀粉工业公司(General Starch Limited)公司这一需求后,根据该工厂实际生产规模和蒸汽用量向他们推荐了一台35吨SZS冷凝式燃气蒸汽锅炉。SZS35吨冷凝式蒸汽锅炉在泰国通用淀粉工业公司(General Starch Limited)运行至今,性能非常稳定,为该公司带去了巨大的经济效益和社会效益,完美展现出了锅炉“质”造的高标准高规格,室内绿色节能燃煤锅炉改造。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。

中国制造2025,是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领,明确提出中国力争用十年时间迈入制造强国行列。无锡中正锅炉有限公司积极响应国家战略,在技术研发方面不断进步,借着国家战略的东风,将携手更多优秀企业创造一个又一个奇迹,中国制造必将迎来更好的全球化发展,室内绿色节能燃煤锅炉改造。

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