华东、东北、西北地区为我国主要的成品油产地,约占全国总供应量的 70%。随着国内车用天然气、生物燃料、煤制油、电力等车用替代燃料的发展,柴汽等成品油需求增长保持中低速态势。总体来看,石油炼制工业发展需要消耗大量的资源,并给环境造成一定污染,因此面临着满足质量及节能减排要求带来的成本增加等问题。锅炉作为成品油炼制生产中必不可少的生产装置之一,在炼油企业面临转型的过程中,也发挥着重要作用。
随着我国人民生活水平的不断提高,城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来,天然气管道入户,燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭。
中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器,最后进入烟道排入大气,亚临界压大型熔盐锅炉改造。
针对排烟损失,中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器(空气预热器),排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失,中正锅炉保温结构采用包裹式结构,无支架热传导,炉体表面温度低于42℃,优于国家GB标准。
经过激烈角逐,企业综合实力强劲的中正锅炉,在众多实力强劲的锅炉供应商中突出重围,一举夺标的正是性能出色的WNS系列环保型燃气锅炉。该系列锅炉具备安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、全自动智能控制等特点,在国内外的蒸汽锅炉市场上拥有良好的口碑和出色的项目业绩。这一切都得益于中正锅炉先进的工艺装备,蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条全自动化生产线,以及信息化的生产管理系统,俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。在这里完成匠心制造的中正WNS系列燃气蒸汽锅炉为吉利汽车全自动装配生产线的烘漆、涂装等工艺提供了稳定高效的热源保障。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,亚临界压大型熔盐锅炉改造。
历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态,亚临界压大型熔盐锅炉改造。