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超高压低氮燃气锅炉改造,中正锅炉实现节能减排绿色发展目标

发布时间:2020-05-01

蒸汽由分离器上部切向进入蜗壳后,经小孔折入内装的集汽管,再由集汽管汇集到蒸汽引出管引出。由于蒸汽切向进入的离心作用,使水滴粘附于壁面上流入疏水管中排入水空间。蜗壳分离器的总长度不小于上锅筒直段长度的2/3。由于蒸汽在蜗壳内经过多次转弯,受离心力的作用,分离效果较好。一般用于蒸发量较小、对蒸汽品质要求较高的锅炉。

国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。

超高压低氮燃气锅炉改造,DZL新型水火管热水锅炉是中正锅炉与北京之光锅炉研究所合作开发的新一代锅炉,技术含量高,比现有的工业锅炉增加10项新技术,因而形成强化燃烧、强化传热、水循环安全可靠、出力足、效率高,并且出力和效率终生不变。

针对排烟损失,中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器(空气预热器),排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失,中正锅炉保温结构采用包裹式结构,无支架热传导,炉体表面温度低于42℃,优于国家GB标准。

超高压低氮燃气锅炉改造

食品行业的发展离不开锅炉,在佐餐小菜的生产过程中,杀菌消毒等环节都需要锅炉提供的充足蒸汽。四川省川南酿造有限公司始创于1986 年,经过三十多年的风雨历程,现已成为一家年产值数亿元的生产技术型企业,拥有多个小菜与辣酱生产基地。川南酿造的绿色新厂区总投资2.8亿元,为了达到节能、环保、可持续发展的要求,领导层对锅炉的选择也有着极为严苛的标准。在对中正锅炉的系列产品和口碑有了深入了解之后,川南酿造选择与中正锅炉成为长期合作伙伴。

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,超高压低氮燃气锅炉改造。

超高压低氮燃气锅炉改造

超高压低氮燃气锅炉改造,凭借着技术优势和过硬品质,无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作,中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。