这是一种历史比较悠久,应用十分广泛的锅炉,其容量较K型锅炉大,最小4吨/时,最大达20吨/时。其结构如图3-15所示,主要由上下锅筒,对流管束、水冷壁系统、省煤器、空气预热器等部件组成,有的还有过热器。上下锅筒横置于炉膛后部,两锅筒间连接对流管束。炉膛四周都布置有水冷壁。有过热器时,布置在炉膛出口对流管束前部,省煤器及空气预热器布置在尾部烟道。对流管束中设置有折烟墙,烟气离开炉膛之后,几次遇折烟墙转向,充分冲刷过热器和对流管束,最后进入尾部烟道。
燃煤锅炉改气”的优惠政策:①降低管网预埋费,按100元/方?日的标准收取;②给予企业红线内天然气管网、设施建设投资额(工程费)10%的优惠;③优惠用气价格。2015~2017年期间,按计划完成燃煤锅炉淘汰或改造的企业,供气企业优先供气并予以价格优惠,其气价原则上控制在省级门站价+0.6元/立方米以内。
中正YQW系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经节能器进入烟囱排向大气,燃煤锅炉改造为电。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
燃煤锅炉改造为电,在食用油制作过程中,蒸汽锅炉主要为其干燥、精炼、脱色脱臭等工艺环节提供热源。安徽中粮油脂有限公司是中粮生物化学(安徽)股份有限公司的控股子公司,成立于2000年,主要生产玉米胚芽、菜籽、花生、大豆等高级食用油。近年来,中粮油脂非常注重节能减排和发展循环经济。此次,他们采用国内先进废水处理工艺将废水、废渣“变废为宝”。这样,在处理废水的同时会产生大量的沼气,他们对沼气进行脱硫处理后就可以作为锅炉的燃料,在一定程度上可以提高经济效益。因此,中粮油脂计划引进多台以沼气为燃料的蒸汽锅炉。中正出品的WNS系列燃气锅炉凭借出色的性能优势荣耀中标。此款燃气锅炉燃料适应性非常广,可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料,且采用先进的波纹炉胆,燃料燃烧充分,配合烟道尾部冷凝器、节能器等节能设备的设计,热效率可达98%以上。同时选配欧洲原装进口低氮燃烧机,可有效地抑制NOx的生成。
燃煤锅炉改造为电,中正锅炉一直以来都致力于积极拓展新兴国际市场。以“一带一路”沿线市场为重点,积极参加境外展览,深入推进与当地企业的合作,充分发挥境外展会对贸易的促进作用,助力外贸增长新动能的形成。
国家商务部发布“中国之造(ChinaMade)”品牌计划,助力中国企业产品和服务品质创新提升,引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任,实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司,多年来,一直致力于技术创新,不仅在国内取得巨大成果,而且率先跨出国门,向世界展示中正品牌的力量。