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管式空气预热是最常见的预热器，可用于各种锅炉。小型水管锅炉采用的预热器几乎全部是管式空气预热器。其结构如图3-11所示。即由许多直的有缝薄钢管两端连接到管板上，组成“管箱”，再由若干管箱组合起来构成整个预热器。运行时，烟气一般由上至下从管内流过，空气由管外横向掠过管束，二者通过管壁进行换热。回转式空气预热器是一种边转动边换热的间断换热器，仅用于大型锅炉，济南锅炉风帽改造。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，济南锅炉风帽改造。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气，济南锅炉风帽改造。
采用大直径波纹炉胆，有效增加炉胆传热面积，且具备全自动运行特点，确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构，且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。
近年，天齐锂业为进一步扩大产能，对四川射洪进行全面技术改造。蒸汽锅炉作为生产项目的重要设备，直接影响公司产能，是此次重点改造对象。因此，天齐锂业十分重视此项目，对外公开招标，计划采购一批节能环保型蒸汽锅炉设备。作为国内蒸汽锅炉供应商中的佼佼者，中正锅炉凭借庞大的生产规模和匠心独具的产品成功赢得天齐锂业考察团的信赖，双方签订了4台25吨SZS系列蒸汽锅炉的购销合同。随后不久，中正锅炉再次凭借强劲实力顺利拿下天齐锂业的安居项目，为其提供同型号燃气锅炉2台。中正SZS系列燃气蒸汽锅炉制作工艺精良，运行安全可靠。锅炉本体选用优质的保温材料，配合烟道尾部增设的节能装置，有效控制热损失，使得锅炉热效率达到98%以上。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。