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工厂节能天然气锅炉改造 中正锅炉始终保持如履刨冰的质量生产意识

发布时间:2020-11-13

工厂节能天然气锅炉改造,燃料在锅炉炉膛内燃烧。按燃烧方式不同,锅炉可分为:(1)室燃炉,主要用于发电等的大容量锅炉,最小容量75t/h;(2)层燃炉,主要用于生产工业用加热蒸汽或水,一般最大容量75t/h;(3)沸腾炉(循环流化床),一般最小容量10t/h,最大容量国内做到1000t/h(四川白马电厂)。

2019年底,国内首份《中国天然气采暖(居民)需求分析》报告在北京发布,该报告由中国能源研究会发布,系统梳理了全国天然气采暖的发展状况,并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米,是2018年的2.2倍;采暖面积为65亿平方米,占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

工厂节能天然气锅炉改造,循环流化床锅炉具有燃料适应性广,燃烧效率高,燃烧强度高等优势,所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉,而且常常被客户用来集中供暖,最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量,58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量,也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右,这对于常规的供暖场所(住宅小区,厂房等)都是足够的。

目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。

工厂节能天然气锅炉改造

凭借在食品行业丰富的项目经验,并根据川南酿造生产线的实际情况,中正锅炉为其推荐了一台10吨的SZS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉大炉膛的设计,确保燃料燃烧充分,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx排放低于30mg/m3同时燃烧室采用了全膜式水冷壁结构,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染。为了提高锅炉热效率,不仅炉体采用优质的硅酸铝纤维充填和高温耐火泥进行保温,还在烟道尾部加设了节能设备,使锅炉热效率高达98%以上,从而节省运行成本。

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无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。

近年来,随着城市病的日益加剧,越来越多人热衷于回归田园拥抱大自然的,乡村旅游业逐步兴起,政府也提出实施乡村振兴战略。无锡中正锅炉有限公司作为国内工业锅炉领跑者,响应政府号召,紧跟时代步伐,助力各行各业进行“煤改气”锅炉改造,此次再次成功助推乡村旅游业实现绿色发展,工厂节能天然气锅炉改造。