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根据以往中正锅炉合作过的有色金属行业项目经验，在电池级碳酸锂这类有色轻金属的加工过程中，水洗工序的硫酸逆流洗涤需采用直通蒸汽使槽内温度升至90℃；浆料中和反应、产品合成反应需采用盘管蒸汽加热升温至90℃和95℃；产品洗涤所用的95℃热水洗涤也是采用蒸汽盘管加热；产品烘干采用蒸汽加热的盘式干燥机烘干；母液蒸发采用蒸汽通入MVR蒸发器蒸发母液；粗碳酸锂搅洗所用的95℃热水也是通过盘管加热。这些工序都是通过蒸汽锅炉保证反应温度。
燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面：2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉，补助6万元/蒸吨，燃油锅炉补助3万元/蒸吨；0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算；导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助，西安市燃气锅炉底氮改造中标单位。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
针对排烟损失，中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器（空气预热器），排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失，中正锅炉保温结构采用包裹式结构，无支架热传导，炉体表面温度低于42℃，优于国家GB标准，西安市燃气锅炉底氮改造中标单位。
江西永兴特钢新能源科技有限公司是上市公司永兴特钢的控股子公司，专注于锂电新能源材料的研发生产，进行锂矿资源的综合开发利用与加工。为了积极响应国家新能源产业发展战略的号召，永兴新能源计划投资兴建年产3万吨电池级碳酸锂生产项目。锅炉作为重要的能源设备，为电池级碳酸锂的蒸发浓缩等工艺环节提供了充足的蒸汽热源支持。
西安市燃气锅炉底氮改造中标单位，中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。