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蒸汽过热器的作用是将上锅筒引出的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。工业用汽多为饱和蒸汽，故一般锅炉中多不设置蒸汽过热器。只有在生产用汽需要较高的温度，而不需要提高蒸汽压力，或为了在蒸汽输送过程中减少冷凝损失而需要过热蒸汽时，才在锅炉中装设蒸汽过热器。
本溪燃油锅炉改造，生物质锅炉是如今颇受欢迎的一种环保锅炉，和燃油、燃气等燃料的锅炉一样，都属于工业锅炉的范畴，可供暖、供热水，也可以用于生产供汽。生物质燃料锅炉也是近些年崛起的一类节能环保锅炉，是国家在极力推广使用的，且很多省市都出台了相应的生物质优惠政策和生物质锅炉国家补贴。经济效益：生物质燃料锅炉与相同的锅炉相比，燃煤锅炉燃气锅炉消耗巨大，很不经济，而生物质锅炉拥有良好的性价比。燃煤锅炉使用的热能转化率为百分之七十五，燃气的较高能达到百分之九十，生物质锅炉的效果为百分之八十五以上，节约能源，成本低，适合广泛使用。生物质燃料到处可见，价格优惠，这是它的优势。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，本溪燃油锅炉改造。
本溪燃油锅炉改造，内蒙古金山矿业有限公司成立于2004年，主要生产经营银、锰、铅、锌矿的采选、销售及地质勘查，是一家集探矿、采矿、选矿为一体的金属矿山企业。2018年，金山矿业投资新建了一条年产4.5万吨水硫酸锰(MnS04)的生产线，工业锅炉在其生产过程中发挥重要作用的同时，也消耗着大量的燃料。因此，选购一台高效节能的蒸汽锅炉设备，不仅可以节约生产经费，而且符合当前低碳节能的发展方向。为了贯彻国家生态政策、打造绿色环保矿山，金山矿业决定引进国内先进的环保锅炉设备。作为国内工业锅炉行业的佼佼者，中正锅炉研发设计的SZL系列生物质锅炉凭借在热效率和环保性方面的优势，成为了内蒙古金山矿业的锅炉设备供应商。该款锅炉采用双筒纵置式布置，燃烧室四周布置有水冷壁，其优点在于传热系数大，热损失低，气密性好，炉墙不变形、不漏灰同时，燃烧方式为链带式链条炉排，通过锅炉底座部分独立风仓、调风门的设计与布置，进一步实现精准配风，确保燃料的充分燃烧，热效率可达88%以上，锅炉各项指标均达国际先进水平。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者，战略前瞻，着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计，并率先通过信息化技术，增加低排锅炉领域的技术储备，强化国内市场布局。目前，淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系，使用的都是中正出品的循环流化床锅炉。