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发电厂锅炉主要任务是加热蒸汽，目前应用最广泛的循环流化床电站锅炉的工艺过程就是煤炭燃烧后的热量加热循环水，产生蒸汽，在一定压力下，形成过热蒸汽，蒸汽可直接进入生产系统或者进入汽轮机发电。热电厂蒸汽电站锅炉设备根据用途、燃料性质、压力高低等有多种类型和称呼，工艺流程多种多样。热电厂的锅炉和一般的大容量电站锅炉在原理上没有什么本质的区别。只不过前者产生的大部分蒸汽直接通过供热管网送走，而后者的蒸汽全部用于冲转汽机带动发电机发电，做功后的蒸汽再全部冷凝回收。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用匠心研发的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，燃煤锅炉改生物质改造方案。
新远东电缆主要致力于架空导线、电力电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆等四大类。在电缆行业，电缆电线加温加湿是常见工艺，蒸煮可以促进电缆绝缘材料分子之间交联，使线性结构变成网状结构，蒸汽需求必不可少，而新远东一直都以电线电缆为核心业务的企业，对电线、电缆生产需要的蒸汽控制特别严格。对此，中正为其特别定制了2台6吨的SZS冷凝式燃气锅炉。锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，加设的冷凝器把炉体温度控制在45℃以下，充分回收烟气中的湿热和水蒸汽的凝结潜热，热效率大幅提高。
燃煤锅炉改生物质改造方案，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
燃煤锅炉改生物质改造方案，近年来，随着城市病的日益加剧，越来越多人热衷于回归田园拥抱大自然的，乡村旅游业逐步兴起，政府也提出实施乡村振兴战略。无锡中正锅炉有限公司作为国内工业锅炉领跑者，响应政府号召，紧跟时代步伐，助力各行各业进行“煤改气”锅炉改造，此次再次成功助推乡村旅游业实现绿色发展。