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近年来，我国以燃气锅炉为代表的部分锅炉产品已达国际水平，在全球范围内处于领跑之势。面对燃气锅炉市场在环保方面提出的更高要求，中正锅炉着力推出拳头产品节能环保型的冷凝式燃气锅炉，该产品自面世以来，接连收获多笔订单，在市场上既叫好又叫座，逐渐成为环保型锅炉的标杆。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，山南15吨锅炉改造。
山南15吨锅炉改造，中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
面对严峻的环保形势和师生日常生活所需，长春理工大学决定对原有的锅炉设备进行升级换代，面对市场进行了公开招标。中正锅炉凭借安全高效、环保节能的优势和丰富的校园锅炉项目经验获得了长春理工大学的信任，成功中标。为了充分满足学校需求，中正锅炉为其量身定制了多台WNS系列燃气蒸汽锅炉系统。在安全性方面，中正锅炉拥有完善严密的质检工序，从根本上规避质量隐患，同时燃烧器故障联锁等十余种安全保护联锁装置，确保锅炉在运行过程中的安全性。在环保方面，WNS系列天然气锅炉采用自主研发的燃烧优化控制技术，配合先进的低氮燃烧装置，有效将NOx排放量控制在30mg/Nm3以内，符合环保要求。此外，为了达到更好的节能效果，锅炉烟道尾部还增设了节能设备，使锅炉热效率高达98%以上，已达国内外先进水平。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，山南15吨锅炉改造。
面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界。