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沈阳电站锅炉改造 中正锅炉始终秉持“客户为根、服务为本”的服务理念

发布时间:2020-12-05

发电厂锅炉主要任务是加热蒸汽,目前应用最广泛的循环流化床电站锅炉的工艺过程就是煤炭燃烧后的热量加热循环水,产生蒸汽,在一定压力下,形成过热蒸汽,蒸汽可直接进入生产系统或者进入汽轮机发电。热电厂蒸汽电站锅炉设备根据用途、燃料性质、压力高低等有多种类型和称呼,工艺流程多种多样。热电厂的锅炉和一般的大容量电站锅炉在原理上没有什么本质的区别。只不过前者产生的大部分蒸汽直接通过供热管网送走,而后者的蒸汽全部用于冲转汽机带动发电机发电,做功后的蒸汽再全部冷凝回收。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

沈阳电站锅炉改造,快装锅炉,也称整装锅炉,锅炉在制造厂商处全部组装完成后,整机运往运行部门,能有效保证锅炉的制造安装质量。到达运行部门后,接通水电气后,就能直接投入使用了。

沈阳电站锅炉改造

采用大直径波纹炉胆,有效增加炉胆传热面积,且具备全自动运行特点,确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构,且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管,延长了烟气滞留炉内的时间,有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。

通过与宝石纸业的沟通和深入了解,中正锅炉为其量身定制了全套锅炉方案。最终宝石纸业采购了4台SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS18-1.6-Q),完全可以满足生产线的需求。此系列锅炉采用双锅筒D型布置,上、下锅筒对流管束形成对流受热面燃烧室采用全膜式水冷壁结构,配合大空间炉膛和低氮燃烧器,在降低氮氧化物产生量的同时,热效率可高达98%以上锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。此外,锅炉全自动运行的特点,可实现无人值守,为宝石纸业降低了人力成本。

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沈阳电站锅炉改造,无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

近年来,随着城市病的日益加剧,越来越多人热衷于回归田园拥抱大自然的,乡村旅游业逐步兴起,政府也提出实施乡村振兴战略。无锡中正锅炉有限公司作为国内工业锅炉领跑者,响应政府号召,紧跟时代步伐,助力各行各业进行“煤改气”锅炉改造,此次再次成功助推乡村旅游业实现绿色发展,沈阳电站锅炉改造。