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超临界压环保节能生物质锅炉改造，上海锅炉改造的任务是非常紧迫的，因为该市计划在3年内完成所有燃煤锅炉改造任务。任务重，当然是因为要改造的煤炉数量非常多。目前，小燃煤锅炉的改造在该市正如火如荼地进行中。自从国家下达锅炉设备改造的规划以来，锅炉行业相关的专家也都纷纷预测改造市场的前景大好，锅炉改造厂家将迎来又一个春天。这是事实，中正锅炉也确实陆续接到很多燃煤锅炉改造的订单，包括燃煤锅炉改生物质锅炉、燃煤锅炉改燃气锅炉、燃煤锅炉改醇基锅炉、燃煤锅炉改焦炉煤气炉、燃煤锅炉改造成各种余热锅炉、循环流化床锅炉改成生物质锅炉等等。
超临界压环保节能生物质锅炉改造，为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
中正SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前、后、左、右水冷壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在食品行业，高效节能的锅炉系统对企业而言至关重要，将直接影响企业的经济效益。宣威市沃土农业开发有限公司走农业产业化的示范创新之路，采用“公司+基地+农户”的模式发展订单式农业，在分析了云南省马铃薯资源条件和市场前景，考察了加工技术装备方案后，公司决定实施建设马铃薯开发深加工项目。作为该项目的重要热源设备，中正锅炉出品的YLW系列导热油锅炉及配套的蒸汽发生器，保障了马铃薯深加工生产线稳定充足的蒸汽供应。中正YLW系列有机热载体锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂，锅炉组件运抵施工现场就位后，连接管道、阀门、烟风道以及控制线路即可投入运行，安装简便，节省大量基建投资。锅炉采用经久耐用的轻型链带炉排，炉排下部布置分段风仓和调风装置以满足燃料在各燃烧阶段所需要的风量锅炉本体部分则采用先进的结构形式，优化辐射受热面及对流受热面，并在燃烧室内降低烟气粉尘的形成和排放。与此同时，中正锅炉通过水膜脱硫除尘装置来确保锅炉废气排放能满足《锅炉大气污染物排放标准》中的相关浓度限值，助力宣威市沃土农业开发有限公司的高质量发展，超临界压环保节能生物质锅炉改造。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。