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渭南节能锅炉改造,中正锅炉严格把控配件制造细节

发布时间:2020-10-17

渭南节能锅炉改造,此次获得“能效之星”的SZS系列冷凝式燃气锅炉(SZS75-1.6/300-Q),锅体采用大炉膛设计,燃料燃烧充分,炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构,膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封,杜绝使用耐火材料,确保锅炉长期运行不漏烟,密封性极佳;烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃,热效率高达99.74%,NOx排放低至25.32mg/Nm3,优于国家一级能效指标。

目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包(交钥匙)或大包形式出现,投资费用不低,但是,这类项目通常是地区政府扶持的,享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意,用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等,当然,还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。

中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气,渭南节能锅炉改造。

渭南节能锅炉改造

中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。

作为一家履行社会责任的大型企业,味聚特食品积极贯彻“保护环境”的基本国策,决定引进一台低排放、高效率的燃气蒸汽锅炉。经过市场调研和实地考察,味聚特食品选定了性价比较高的中正锅炉。在双方进行技术交流的过程中,味聚特食品对中正锅炉的高科技和规模化生产表示了高度认可,决定采购WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑,其燃料适应性非常广,可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料大直径的波纹炉胆确保燃料的充分燃烧,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/m3的低排放。同时,为减少排烟损失,提高热效率,中正锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备,使热效率可高达98%以上,实现了高效低排的预期目标。

中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系,渭南节能锅炉改造。

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