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10吨的锅炉是界限，10吨及以下容量的燃煤锅炉在全国已经全面取缔，在额定蒸发量10吨的大量需求中，客户必须放弃选购燃煤锅炉，转而考虑10吨燃气锅炉。若要计算10吨锅炉的耗气量，以10吨天然气锅炉耗气量的计算为例，天然气的热值按照标准热值8600大卡计算，锅炉的额定蒸发量是10吨每小时，天然气的热值是35.438MJ/nm3，辐射受热面积是30.2m2，对流受热面积是187.4平方米，节能器受热面积是126.86平方米，满负荷运行时，燃料耗量是826m3/h。若以热效率为92%来计算，燃气消耗量大约在每小时700立方左右。实际应用中，受天然气的实际热值及锅炉的效率等因素影响，燃气消耗是可能会大于每小时700立方米。另外，燃气锅炉的能耗，在满负荷的70％-100％时是最节能的。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，锅炉改造能效提升。
中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中，对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故，国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故，很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此，焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺，必须充分重视焊接工艺并对焊接工程进行严格的全过程控制，以保证其质量。
造纸行业是需要锅炉设备较多的行业之一。蒸汽锅炉一般用于为其干燥、漂白、浓缩等环节提供蒸汽。湖北易立科技有限公司，成立于2006年，是一家专业使用浆板生产砂纸原纸、绝缘纸板、电缆纸的造纸企业。随着近年来业务的不断扩张，该企业开始出现供不应求的现象。为了扩大生产规模，该企业计划引进1台新的蒸汽锅炉。考虑到绿色发展是今后行业发展的主旋律，该企业决定使用生物质颗粒为锅炉燃料。在考察对比了多家锅炉厂之后，易立科技最终选择了中正锅炉作为其生物质锅炉的供应商。中正锅炉生产的生物质锅炉具备特有的设计结构以及生产工艺，率先解决了传统生物质锅炉出现的常见问题，如炉拱烧塌、炉门烧坏、料斗着火以及挡料器结焦等，同时其安全高效、节能环保的特点也十分显著，在市场上建立了良好的口碑。中正锅炉的销售经理在了解了其实际需求后，为其推荐了SZL系列的生物质蒸汽锅炉，此款生物质锅炉不但具备上述优势，而且设计为组装锅炉，结构紧凑，现场安装方便，周期短且成本低，满足该企业生产线的紧急需求。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，锅炉改造能效提升。
无锡中正锅炉有限公司，数十年来，始终引领工业锅炉制造品质，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉，且整体快装形式出厂，现场安装方便，周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆，配合螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，并且实现NOx超低排放，节能环保效果极佳，各方面均符合客户的实际需求，锅炉改造能效提升。