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锅炉供暖补水系统电气改造 中正锅炉烟气处理系统设计原理

发布时间:2020-11-06

燃料在锅炉炉膛内燃烧。按燃烧方式不同,锅炉可分为:(1)室燃炉,主要用于发电等的大容量锅炉,最小容量75t/h;(2)层燃炉,主要用于生产工业用加热蒸汽或水,一般最大容量75t/h;(3)沸腾炉(循环流化床),一般最小容量10t/h,最大容量国内做到1000t/h(四川白马电厂)。

国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。

锅炉供暖补水系统电气改造,中正YQW系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经节能器进入烟囱排向大气。

锅炉供暖补水系统电气改造

中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。

中烟施伟策(云南)再造烟叶有限公司主要面向中国卷烟市场。由于生产发展的需要,中烟施伟策引进最先进的造纸法再造烟叶生产工艺,再造烟叶生产中需要大量蒸汽,之前的锅炉供应量不能满足新增生产工艺的需求。在天然气直供专线管道工程项目结束后,中烟施伟策通过招标活动,在中正锅炉订购了1台以天然气为燃料的20吨燃气蒸汽锅炉。该系列锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染,锅炉供暖补水系统电气改造。

工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

锅炉供暖补水系统电气改造,凭借着技术优势和过硬品质,无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作,中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。

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