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常压大型导热油锅炉改造，链条炉改为循环流化床锅炉，一般情况下，一年左右都可以收回投资。对于常年运行煤耗高的链条炉、往复炉、煤粉炉，改为循环流化床锅炉，降低煤耗，大幅度降低运行成本，是节能降耗的最好出路。对于外购煤与当地煤价差大、本企业又有炉渣等废物可利用的地方，经济效益十分明显。对于当地煤种能适应原锅炉且原锅炉效率又大于75％，本企业又无炉渣等废物可利用的情况下，将链条炉改为循环流化床锅炉是不经济的。链条炉是否要改造为循环流化床锅炉，要从原链条炉的热效率、年运行小时、当地煤质情况等进行多方面的考察与论证、分析，再做决策，不能一概而论。
常压大型导热油锅炉改造，品质是企业的生命线、服务是企业的寿命！中国已逐渐成为世界的制造基地之一，这是一个机遇，更是一个挑战。国内知名锅炉制造商无锡中正锅炉有限公司，正是以卓越的品质和完善的服务赢得了世界各国消费者青睐与厚爱。近日，中正锅炉依靠雄厚的实力展开了与企业二次合作，并迎来了三星考察团的造访，达成了长期合作的协议。
快装锅炉，也称整装锅炉，锅炉在制造厂商处全部组装完成后，整机运往运行部门，能有效保证锅炉的制造安装质量。到达运行部门后，接通水电气后，就能直接投入使用了，常压大型导热油锅炉改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
近年来，我国对于环境保护的重视程度不断提升。作为直辖市，天津积极推进“煤改气”政策，嘉海供热站及时行动，决定淘汰原有的燃煤锅炉，公开招标采购环保燃气热水锅炉。在众多参与投标的锅炉制造商中，拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案顺利中标。此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3，减少了对环境的污染。此外，全膜式水冷壁结构的燃烧室具有良好的气密性，减少热损失，配合锅炉烟道尾部加设的节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准，真正做到了节能减排。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等。
中正低氮锅炉凭借节能环保，安全高效、全自动运行的特性赢得了国内外众多著名企业的广泛认可。除了中鲁果蔬汁，农夫山泉股份有限公司、蒙牛集团、浙江宝纺印染、豫竹方便面厂等众多知名企业也纷纷引进中正的低氮锅炉，并对产品给予了高度评价。