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据了解，目前国内白酒酿造工艺很多还采用传统作坊式生产，各工序之间缺乏连续性与紧凑性。此外，工艺设备陈旧落后导致行业整体生产效率低下，粮食原料、水电气等能源消耗量大，污染物排放严重。并且，随着我国环保意识的增强，相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用，燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生，因低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业青睐，滁州低排放绿色锅炉改造。
国家对甲醇锅炉的优惠政策，各个地区有所不同，详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，属于燃油锅炉的一种，以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益；并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本最低。
中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气，滁州低排放绿色锅炉改造。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，滁州低排放绿色锅炉改造。
在印染行业，不论是染色、烘干、浆纱、印染等都离不开锅炉所提供的蒸汽热源。南通新敦煌染业有限公司在发展壮大的16年里，始终为客户提供好的产品和售后服务，主营业务包括纱线漂染加工、销售地毯、服装面料、装饰布销售。随着国家推广小型锅炉的燃气替代化，南通新敦煌染业决定引进一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉。一台优质的锅炉对印染企业来说至关重要，不仅可以保证产品质量，提高生产效率，还能降低运行成本。经过一番市场调研，新敦煌染业选定了性价比较高的中正锅炉。在技术交流过程中，新敦煌染业对中正锅炉的专业表示了高度认可，决定采购1台6t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，结合低氮燃烧机，轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点，在运行过程中，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的，中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备，可将烟气重新回收利用，排烟温度可降至60度，热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
中正锅炉总经理张国平表示：“中正锅炉非常看重与企业的合作，作为其锅炉供应商，既是荣耀，更是使命！我们要始终秉持着贵于品质，恒于服务的企业宗旨，以客户利益为先，坚持技术创新，用实力打动用户，用诚信赢得人心！”
