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医院低排放热水锅炉改造，给水加热器使给水加热到145-175℃(中压锅炉)或215-240℃(高压锅炉)，由给水管道将水送到省煤器，水在省煤器中被加热到某一温度后进入锅筒，然后沿下降管下行到水冷壁进口集箱，经适当分配后注入水冷壁管，水在水冷壁管内吸收炉膛内的辐射热后形成和水和饱和蒸汽的混合物，上升进入锅筒内，由汽水分离装置分离，蒸汽由锅筒上部流入过热器，分离下来的水仍参与水冷壁管内的循环。汽水混合物的分离设备是保证蒸汽品质和过热器工作可靠的必要设备。蒸汽流入过热器后继续被加热成具有一定温度和过热度的过热蒸汽。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，医院低排放热水锅炉改造。
WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一，引进德国先进技术与制造工艺，采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3。
医院低排放热水锅炉改造，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在挂面生产过程中，蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺环节都需要充足的蒸汽。蒸汽锅炉可谓是其核心设备。克明面业股份有限公司从1984年开始从事挂面生产研究，现如今，已经发展成为国内挂面行业的佼佼者，其年生产能力以及销售额均名列全国挂面行业前茅。克明面业总部设在长沙，在多地区设立了子公司。近期，旗下子公司延津县克明面业有限公司为扩大生产规模，新增了一条高档挂面生产线。锅炉作为其生产线的重要成员，对其规模化生产起着举足轻重的作用。因此，克明面业对此次燃气锅炉的采购非常重视，对外进行了公开招标，希望与真正有实力的锅炉供应商合作。中正锅炉凭借出色的产品与系统的服务，在众多锅炉厂脱颖而出，荣耀中标，为其提供了20t/h的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此系列蒸汽锅炉采用全膜式水冷壁结构与大炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，轻松做到低氮排放，满足日益严苛的环保政策。除了高质量的产品令克明面业非常满意之外，中正锅炉的四全服务体系也得到了克明面业的充分肯定，评选中正锅炉为其“优质供应商”。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等。
一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。