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厨房绿色导热油锅炉改造,中正锅炉进一步提高服务效率与质量

发布时间:2020-10-01

比起烧轻油的锅炉,重油热水锅炉目前的应用并不普遍。再加上大家都知道油贵,使得本就应用不多的烧重油的锅炉更是应用极少。一般应用该类热水锅炉的客户都是重油获得方便的厂家,而且该类燃油热水锅炉的容量一般不会很大,主要在1吨重油热水锅炉到6吨重油热水锅炉之间。重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油,其特点是分子量大、黏度高。重油的比重一般在0.82~0.95,热值在10,000~11,000 kcal/kg。其成分主要是碳氢化合物,另外含有部分的硫黄及微量的无机化合物,厨房绿色导热油锅炉改造。

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为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,厨房绿色导热油锅炉改造。

面对严峻的环保形势和师生日常生活所需,长春理工大学决定对原有的锅炉设备进行升级换代,面对市场进行了公开招标。中正锅炉凭借安全高效、环保节能的优势和丰富的校园锅炉项目经验获得了长春理工大学的信任,成功中标。为了充分满足学校需求,中正锅炉为其量身定制了多台WNS系列燃气蒸汽锅炉系统。在安全性方面,中正锅炉拥有完善严密的质检工序,从根本上规避质量隐患,同时燃烧器故障联锁等十余种安全保护联锁装置,确保锅炉在运行过程中的安全性。在环保方面,WNS系列天然气锅炉采用自主研发的燃烧优化控制技术,配合先进的低氮燃烧装置,有效将NOx排放量控制在30mg/Nm3以内,符合环保要求。此外,为了达到更好的节能效果,锅炉烟道尾部还增设了节能设备,使锅炉热效率高达98%以上,已达国内外先进水平。

工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力,厨房绿色导热油锅炉改造。

绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能,紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。

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