玉溪常压锅炉改造,通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,以往猪饲料生产厂家从燃料成本、运行成本考虑,选用燃煤锅炉居多。但自2017年8月份第四批中央环保督查开始进驻各省以来,大批的饲料厂停产,主要原因是环保设备不达标,需增加环保设备,锅炉是其中之一。因此WNS系列、SZS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率逐渐加大,SZL系列、DZL系列燃煤锅炉相对减少。如一猪饲料龙头企业的某分公司年产量24万吨,原本使用的是一台8吨的SZL8-1.25-AⅡ燃煤炉,中正锅炉的技术人员根据环保标准为其推荐了一台8吨的WNS8-1.25-Q燃气锅炉。不仅运行机械化和控制自动化程度比较高,对不同燃料具有较强的适应性,节能环保效果更佳。
燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面:2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉,补助6万元/蒸吨,燃油锅炉补助3万元/蒸吨;0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算;导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助,玉溪常压锅炉改造。
中正YQW系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经节能器进入烟囱排向大气。
中正数控车床在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差,提高生产效率和产品质量,降低废品率和成本,适合精度高,批量大,形状复杂的零件。
巩义市新华化工厂于2016年向中正锅炉定购了一台WNS10-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉和一台导热油炉,目前2台锅炉已投入运行1年多时间。此次合作,我公司按照巩义市新华化工厂的要求为他们量身打造了一整套锅炉技术方案,其中WNS10-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉是根据国内外先进技术和经验设计而成的锅壳式三回程湿背燃气锅炉,具有热效率高,运行成本低,重量轻,基建投资少,场安装工作量小,安装周期短等特点,玉溪常压锅炉改造。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
国家商务部发布“中国之造(ChinaMade)”品牌计划,助力中国企业产品和服务品质创新提升,引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任,实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司,多年来,一直致力于技术创新,不仅在国内取得巨大成果,而且率先跨出国门,向世界展示中正品牌的力量。