亚临界压绿色环保生物质锅炉改造,除了燃煤锅炉和燃气锅炉,燃油锅炉和生物质锅炉是目前应用最为广泛的。烧油的锅炉包括甲醇锅炉、柴油锅炉等,生物质燃料锅炉包括秸秆锅炉、稻壳锅炉、木材锅炉等等。不过相比燃煤锅炉这样的低燃料成本设备,燃油锅炉和生物质锅炉的运行成本要相对较高,尤其是燃油型锅炉,有时候锅炉运行费用要高上3倍不止,仅燃料费用一项,就是燃煤锅炉燃料投入的几倍。但是基于柴油、甲醇等燃料的特性,使得设备的燃烧效率非常高,如果客户需要将锅炉设备用于某项有特殊需要的生产工艺,燃油式锅炉这样的设备是非常合适的。另外还有生物质颗粒燃料锅炉,这样的设备的燃料是国家非常鼓励的,只是对于很多客户来说,觉得燃料获取很麻烦。其实这在很多省市都是误解,诸如山东、河南、河北等地,生物质能源非常丰富,如今的生物质燃料收集、加工、运输、销售的链条也日益规模化,也因此,生物质成型燃料燃烧锅炉在锅炉市场的占有额始终是上升的趋势。
鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉,这种结构采用三个回程,油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低,负荷调节比大。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,亚临界压绿色环保生物质锅炉改造。
亚临界压绿色环保生物质锅炉改造,随着市场的扩大和环保政策的趋严,晶彩纺织对生产线在效率和环保方面也有了更高的要求。锅炉作为其生产线的重要设备之一,晶彩纺织决定引进一台既高效又环保的燃气蒸汽锅炉。在了解了众多工业锅炉制造企业后,中正锅炉凭借出色的性能优势和丰富的项目经验引起了晶彩纺织的兴趣。双方经过深入的技术交流,晶彩纺织决定采购1台12t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆,充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生高品质的蒸汽同时,选配的低氮燃烧机确保燃料燃烧充分,轻松达到NOx≤30mg/Nm3的要求此外,WNS系列燃气锅炉为快装结构,安装周期短且成本较少,降低了对晶彩纺织生产线的影响。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
一路走来,中正锅炉坚持技术先行引领发展,每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会,推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。