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滨州热水锅炉改造，天然气锅炉技术供暖，是目前大众比较认可的一种。尤其是供暖季到来，各热力公司都有大动作，其中主要的就是增加集中供暖的覆盖率和取缔燃煤锅炉、更换成燃气型供暖锅炉。当然，很多省市选择采用的是循环流化床热水锅炉来进行区域集中供暖，这也是国家允许的，因为流化床供暖锅炉是环保的，污染排放量很低，一台大型流化床锅炉的氮氧化物排放量甚至还低于几台小型燃气锅炉。再加上选用多台小型供暖锅炉和选用一台大容量工业供暖热水锅炉相比，一台大锅炉的热损失相对较小，也意味着更节省燃料、更节省锅炉成本投入。
燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面：2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉，补助6万元/蒸吨，燃油锅炉补助3万元/蒸吨；0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算；导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正锅炉在了解永兴新能源生产线的实际情况后，为其量身打造了技术方案：新建WNS系列天然气蒸汽锅炉系统，具有高效低耗、经久耐用、出力足的特点，完全能满足其生产线对蒸汽热源的需求。凭借雄厚的技术实力和良好的业界口碑，中正锅炉顺利成为永兴新能源的锅炉供应商。WNS系列燃气蒸汽锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和经验自主研发设计而成，采用了大直径波纹炉胆，确保燃料充分燃烧，配合螺纹烟管与尾部冷凝器的设计，锅炉热效率可高达98%以上。同时，此系列燃气锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。
滨州热水锅炉改造，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
滨州热水锅炉改造，凭借着技术优势和过硬品质，无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作，中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。