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玻璃厂锅炉改造，除了燃煤锅炉和燃气锅炉，燃油锅炉和生物质锅炉是目前应用最为广泛的。烧油的锅炉包括甲醇锅炉、柴油锅炉等，生物质燃料锅炉包括秸秆锅炉、稻壳锅炉、木材锅炉等等。不过相比燃煤锅炉这样的低燃料成本设备，燃油锅炉和生物质锅炉的运行成本要相对较高，尤其是燃油型锅炉，有时候锅炉运行费用要高上3倍不止，仅燃料费用一项，就是燃煤锅炉燃料投入的几倍。但是基于柴油、甲醇等燃料的特性，使得设备的燃烧效率非常高，如果客户需要将锅炉设备用于某项有特殊需要的生产工艺，燃油式锅炉这样的设备是非常合适的。另外还有生物质颗粒燃料锅炉，这样的设备的燃料是国家非常鼓励的，只是对于很多客户来说，觉得燃料获取很麻烦。其实这在很多省市都是误解，诸如山东、河南、河北等地，生物质能源非常丰富，如今的生物质燃料收集、加工、运输、销售的链条也日益规模化，也因此，生物质成型燃料燃烧锅炉在锅炉市场的占有额始终是上升的趋势。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
玻璃厂锅炉改造，中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
近年来，环境污染问题日益严峻，涪陵榨菜决定更新原有设备，促进榨菜资源开发利用由粗放型向集约型、环保型转变。锅炉作为其生产线的重要设备，也急需引进环保性能更出色的产品，保证锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/Nm3。中正锅炉凭借丰富的行业经验与系统的解决方案，在激烈的竞标角逐中脱颖而出，为涪陵榨菜提供了2台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS4-1.25-Q)。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，增强了烟气扰动大容量的炉体保证了充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率产生高品质的蒸汽结合低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3的要求锅炉烟道尾部加设冷凝器与节能器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，使热效率提高到98%以上。
玻璃厂锅炉改造，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
使用环保型锅炉产品是企业构建绿色发展的重要手段，煤改气、煤改生物质更是实现生态文明建设的有力举措。2019年已过大半，南京治气翻身仗仍在持续开展中，中正锅炉将继续为南京、为保护生态环境做出积极贡献，助力大气治理工作！
