横水管系无缝钢管,交叉横置在炉胆上部,其作用是增加受热面,促进水循环流动和增加炉胆承载能力。横水管有1~4根,因容量而异。直径不越过250毫米。锅壳对应横水管的部位,开有手孔供清理泥渣之用。冲天管自炉胆顶穿过锅壳顶,上伸与烟囱连接,是烟气的流出通道,其在锅壳内部分也是承外压圆筒。冲天管下部周围受水冷却,上部在锅壳内部分则周围接触蒸汽,冷却情况不佳,为了避免烟气加热变形和腐蚀,冲天管内部衬有铸铁套管,下伸至水面之内。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造,锅炉改造定级。
锅炉改造定级,中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
中正数控车床在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差,提高生产效率和产品质量,降低废品率和成本,适合精度高,批量大,形状复杂的零件。
通过与宝石纸业的沟通和深入了解,中正锅炉为其量身定制了全套锅炉方案。最终宝石纸业采购了4台SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS18-1.6-Q),完全可以满足生产线的需求。此系列锅炉采用双锅筒D型布置,上、下锅筒对流管束形成对流受热面燃烧室采用全膜式水冷壁结构,配合大空间炉膛和低氮燃烧器,在降低氮氧化物产生量的同时,热效率可高达98%以上锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。此外,锅炉全自动运行的特点,可实现无人值守,为宝石纸业降低了人力成本。
无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。
中正锅炉始终坚持诚信与敬业为立足市场之根本,技术与质量为领导市场之前提,服务与指导为巩固市场之关键,在新时代背景下,变革涌动,中正锅炉不忘初心,勇往直前,紧随“中国之造”品牌计划,树立“中正品牌”,提升品牌影响力,锅炉改造定级。