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锅炉房改造经典案例 中正锅炉质保期限领跑整个锅炉行业

发布时间:2020-06-27

燃煤锅炉改成燃气锅炉好处有不少,最重要的就是可以达到国家锅炉排放标准,而这也是国家要求淘汰10吨以下燃煤锅炉的初衷。燃煤锅炉改气最大的好处就是锅炉改用清洁能源了,环保方面就不用再担心,这也是很多客户担心的,因为国家和地方性政策的下达,如果无法达到国家锅炉大气排放标准,那么客户的在用锅炉就会被勒令关停,将极大影响客户的生产活动,造成经济损失。但是大家要注意,目前全国所有要求进行锅炉清洁能源改造和淘汰的10吨以下燃煤锅炉中,绝大多数客户并没有选择锅炉改造,而是选择新建一台燃气热水锅炉或燃气蒸汽锅炉。因为锅炉煤改气势必会降低锅炉效率,比起新的燃气锅炉,效率会比较差,而这也意味着更多的燃料消耗、更高的锅炉运行成本费用。而选择进行燃煤改造成燃气的客户,则是自身生产情况可以允许锅炉效率相对较低的状况。

锅炉房改造经典案例

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排,锅炉房改造经典案例。

WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉,这种结构采用三个回程,油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低,负荷调节比大。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

与氿洲开元名都大酒店同样地处宜兴的中正锅炉自成立以来,服务过全国众多酒店宾馆企业,更深知酒店的入住率会随着淡旺季的到来发生巨大波动,每逢节假日就会迎来入住高峰,这时锅炉的负荷也应随之发生变化。因此,酒店宾馆行业所配置的锅炉对控制系统的要求较高。中正锅炉凭借在酒店行业拥有的丰富项目经验和雄厚的企业综合实力,顺利成为了宜兴氿洲开元名都大酒店的锅炉设备供应商,为其量身打造了WNS系列燃气蒸汽锅炉系统。该系列锅炉的大尺寸波纹炉胆,为天然气的充分燃烧提供充分条件,配合锅炉尾部的节能装置,热效率可高达98%以上,显著提升经济效益。同时,中正锅炉采用了先进的蒸汽锅炉全自动控制器,用户只需通过人机界面轻松设定,锅炉就能按要求完成启停、负荷调节、自动给水等操作,确保了酒店供热系统的安全、稳定、高效,锅炉房改造经典案例。

锅炉房改造经典案例,中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

锅炉房改造经典案例

作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系。